Не так давно наш постоянный заказчик привёл к нам своего партнера. Такие истории мы любим, ведь каждая рекомендация подтверждает высокое качество нашей работы.
Так вот, ребята владеют собственной фабрикой по производству пластиковой посуды в России и растут без оглядки на кризис. В связи с расширением они задумали пристроить склад-ангар вплотную к цеху, чтобы создать буфер между производством и зоной отгрузки.
С чего всё начиналось
Клиент быстро заказал каркас для будущего склада, набросал своё видение планировки и пришёл к нам с эскизами. Проект оказался «со звёздочкой»:
- ⋆ это был склад двойного назначения;
- ⋆ заказчик не вполне понимал, какой тип и какая конфигурация стеллажей ему потребуются.
Но трудностей мы не боимся, потому что трудности боятся нас.
Задача была такая: выжать максимум из пространства с зонами хранения и транспортировки через холодный склад.
От идеи к проекту
По наброскам заказчика мы создали проект, согласно которому собирались везти и монтировать глубинные стеллажи. Обсудив детали и выбрав решение под фиксированный бюджет, мы ударили по рукам и… упёрлись в пол. Дело в том, что клиент хотел покрыть бетон полимерным покрытием, но не успел начать заливку до прихода холодов.
С погодой не поспоришь, а вот с нами можно договориться: в итоге мы вместе ждали весну и уже представляли, как штабелёры поднимают грузы на новеньком складе… Но без дела всё-таки не сидели: проект пришлось экстренно переделать, потому что эскизы заказчика разошлись с реальностью на этапе возведения ангара. Всё в порядке! В конце концов, с кем не бывает.
Когда чертежи оживают
В рамках нового проекта мы заменили глубинные стеллажи на фронтальные и подобрали их под возможности техники, которой пользовался заказчик. В бюджет отлично вписались б/у фронтальные стеллажи в двух вариантах высоты – 3200 и 5500 мм – вместимостью до 500 паллетомест. Мы провели предварительную сервисную подготовку стеллажей, быстро всё доставили и установили. После проверки наших экспертов (приёмки монтажных работ перед вводом в эксплуатацию стеллажных конструкций) убедились, что склад соответствует нормативам и готов начинать работу.
Что в итоге
Проект завершился день в день, склад уже работает и множит прибыль. Мы создали индивидуальную конфигурацию пространства, обеспечив боковой доступ к стеллажам и оставив место для манёвров техники. А ещё задействовали максимум высоты, возведя разноуровневые стеллажи под крышей арочного ангара. Клиента впечатлили наши гибкость и умение быстро предлагать решения, поэтому мы не прощаемся и уже подбираем складскую технику.
